金属波纹管整体液压成形技术

金属波纹管整体液压成形设备主要是两个系统构成，即液压机系统和模具系统。液压机采用常规形式即可，包括合模压力机、水平侧缸、增压器、控制部分、乳化液及辅助部分等。模具需要根据产品设计要求的特点，对芯模进行调整和替换。模具包括一组模瓣、模具体、分瓣机构。管坯成形模具轴线与工作平面有垂直和平行两种形式。轴线垂直工作台布置的模具，一般采用阶梯销轴串联模瓣的结构形式。轴线水平工作台布置的模具，一般采用卯榫勾连模瓣滑道的结构形式。典型0件的整体成形操作流程包括：管坯下料-管口打磨，扩孔-模具复位，开模-管坯在模具中定位-合模胀形-冲头推模成形-泄压，冲头复位-开模取件。

金属波纹管是液压成形技 术在管材成形领域的成功应用案例之一。兴迪源机械长期致力于为客户提供节能、、自动化程度高的金属波纹管成形技 术和生产设备的研发，目前已开发出多款具有自主知识产权的智能波纹管液压成形设备，受到市场的广泛青睐。

波纹管的壁厚与内径有一定的比例关系，对于内径φ10~1000mm的波纹管，壁厚与内径的比值一般控制在0.0006~0.05；如果太厚，其柔软性差；如果太薄，其承压能力受到限制。因此，各种波纹管需根据具体的使用条件和性能要求，按照内径与壁厚的相应关系，选择合理的壁厚。在设计高压波纹管的时候，为了降低波纹管的刚度和应力，需要设计多层结构的波纹管，但是多层波纹管的总壁厚与内径之比一般也不得大于0.05。

波纹管作用

所以金属软管非常合减震的作用，一般软管都有减震的作用，不锈钢金属软管也不例外，不仅可以提高系统疲劳破坏的能力，还可以降低噪音，尤其是在煤矿、化工行业中，所以采用金属软管非常的合适。

波纹管工作压力及主要参数

压力依据软管具体工作压力，再查寻波纹的公称通径与压力表，决策是不是应用不锈钢网套类型的。尺寸软管公称通径，采用连接头形式(关键有法兰连接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸，软管长度。

状态按软管应用时的状态，参考金属软管的正确应用与安装方法与软管在沉降补偿时的适宜长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的很小弯折频次和很小弯曲半径等要素。